| Производство строп | Россия |
| Диаметр цепи | 4 — 22 мм |
| Грузоподъемность | 1,2 – 42 т |
• Система вилочного соединения RUD
• Точная калибровка по размерам.
• Высококачественная термоустойчивая краска розового цвета.
• Контроль качества — на каждом шаге цепи ставится клеймо H1 — изготовитель RUD и 8S — класс выше T8.
• Детектор перегрева — меняет цвет при повышении температуры, черный цвет указывает на использование цепи при температуре выше 380° С, работа при таких условиях запрещена.
• Двойной защитный слой обеспечивает высокое качество поверхностной защиты.
• Обязательное проведение испытания динамической нагрузкой.
• Превышение в полтора раза и больше требуемых по нормам 2000 циклов перемены грузов.
• Специальная маркировочная бирка является шаблоном для осуществления контроля состояния цепи в процессе эксплуатации цепных строп VIP компании RUD.
Типы стропов цепных классов прочности V (10), VIP:
 |  |  |  |
1СЦ одноветвевой | 2СЦ двухветвевой | 3СЦ трехветвевой | 4СЦ трехветвевой |
 |  |  | ||
СЦ1вз одноветвевой замкнутой ветвью | СЦ2вз двухветвевой замкнутыми ветвями | УСЦ универсальный |
Грузоподъемность основных видов цепных стропов с учетом схемы строповки:
Таблица1
Номинальный диаметр | Грузоподъемность (предельные рабочие нагрузки) стропа, Рстропа, т | |||||
строп 1СЦ | стропы 2СЦ, | стропы СЦ1, | стропы 3СЦ, 4СЦ, | стропы СЦ2вз | строп УСЦ | |
| 4 | 0,63 | 0,88 | 0,69 | 1,32 | 1,1 | 1 |
| 6 | 1,5 | 2,1 | 1,65 | 3,15 | 2,55 | 2,4 |
| 8 | 2,5 | 3,5 | 2,75 | 5,25 | 4,25 | 4 |
| 10 | 4 | 5,6 | 4,4 | 8,4 | 6,8 | 6,4 |
| 13 | 6,7 | 9,5 | 7,5 | 14 | 11,2 | 10,6 |
| 16 | 10 | 14 | 11 | 21 | 17 | 16 |
| 20 | 16 | 22,4 | 17,6 | 33,6 | 27,2 | 25,6 |
| 22 | 20 | 28 | 22 | 42 | 34 | 32 |
Таблица2
| Тип | строп 1СЦ | строп 2СЦ | стропСЦ1вз | стропы 3СЦ, 4СЦ, | стропСЦ2вз | строп УСЦ |
| Схема | а | б | в,г | а | ||
| Грузоподъемность | 1хРпрн | 1,4хРпрн | 1,4х0,8хРпрн | 2,1хРпрн | 2,1х0,8хРпрн | 2х0,8хРпрн |
Номинальная грузоподъемность многоветвевого стропа основана на предельной рабочей нагрузке этого стропа, применяемого при угле между ветвями 90° (45° к вертикали) и определяется по таблицам 1 и 2 и в соответствии с ISO 7593-1986 и ГОСТ Р ЕН 818-4-2005. Номинальная грузоподъемность многоветвевого стропа может быть определена по минимальной грузоподъемности комплектующих элементов с учетом расчета по схемам «б», «в», «г» рис.1 и таблицы 2 .
Схемы строповки грузов в соответствии с ISO 7593-1986 и ISO 3056-1986:
 |  |  |  |
Зависимость грузоподъемности от температуры окружающей среды:
| Грузоподъемность, %, от указанной на бирке при использовании стропа при температурах, т | ||
| от -40° С до 200° С | от 200° С до 300° С | от 300° С до 400° С |
| 100 | 90 | 60 |
Внимание:
Для всех видов стропов возможна дополнительная комплектация укорачивателем длины ветви стропа.